|
|
ГОРЯЧЕЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ!
- Аппараты для потрошения лососевых - супер цена!
- Головорубка настольная производство компании RYCO EQUIPMENT Inc.
- Рыбонасос RYCO#971 с автоматической системой управления
- Сушилка двухкамерная модель LFD-D-50
- Установка для вакуумной зачистки RYCO Модель 911
- Установка воздушной заморозки рыбы
АКЦИЯ!!!
1. Подержанные восстановленные автоматические
аппараты для потрошения лососевых 1991 года выпуска - предлагаются на продажу
6 аппаратов по супер цене
звоните сегодня!!!!
СРОЧНО ПРЕДЛАГАЕМ К ПРОДАЖЕ:
2. Головорубка настольная производство компании RYCO EQUIPMENT Inc.
Данный аппарат используется в линиях по переработке рыб лососевых пород в модульном исполнении, а так же на рыбоперерабатывающих предприятиях, где нет необходимости в наличии автоматического аппарата для обезглавливания лосося RYCO #255.
 
Варианты ножей на выбор покупателя:
  
- Характеристики:
Очень компактная и прочная конструкция;
Выполнена из нержавеющей стали;
Обеспечивает V образный рез голов лосося разного размера;
Производительность зависит от навыка работы оператора.
При заказе сообщите, какая форма ножа Вам требуется.
3. Рыбонасос RYCO#971 с автоматической системой управления

- Производительность: от 150 тонн/час с водой
- Размер бака насоса: 110х185 см (горизонтальный)
- Корпус: из нержавеющей стали
- Диаметр впускного/выпускного клапана: 25 см (10 дюймов)
- Привод: электрический, 30 л.с., 3 фаз., 50 Гц, 380 В
- Система управления: автоматическая
- Вакуумный насос: стандартная модель #905, электрический, встроенный, расположен под баком насоса
- Нагнетатель воздуха: 480 куб. футов в минуту, с непосредственным приводом
- Коническая насадка на выгрузке: алюминий
2. КОМПЛЕКТ ШЛАНГОВ ДЛЯ РЫБОНАСОСА
СЕКЦИЯ ВСАСЫВАНИЯ:
- Насадка на всасывающий клапан насоса
- Подъемное колено с предохранительными цепями
- Две секции шланга диаметром 10дюймов (25 см), длиной по 6,1 м
- Фланцы, прокладки, хомуты
СЕКЦИЯ РАЗГРУЗКИ:
- Одна секция шланга диаметром 10дюймов (25 см), по 6,1 м длиной
- Фланцы, прокладки, хомуты, болты
ВОЗВРАТНЫЙ ШЛАНГ (к водоотделителю):
- Секция шланга диаметром 6дюймов (15 см), длиной 9,15 м
- Фланцы, прокладки, хомуты, болты
3. ВОДООТДЕЛИТЕЛЬ
Спецификация к чертежу рыбонасоса:
Линия всасывания
- (1 шт.) Насадка на всасывание 10 дюймов
- (1 шт.) Подъемное колено 10 дюймов с предохранительными цепями
- (1 шт.) 10 дюймовый фланец / 90о колено / 10 дюймовая труба
- (2 шт.) секции шланга диаметром 10дюймов (25 см), длиной 20 футов (6 м)
- (4 шт.) 10 дюймовый хомут
- (1 шт.) комплект 10 дюймовых прокладок
Линия разгрузки рыбонасоса
10. (1 шт.) секция шланга диаметром 10дюймов (25 см), длиной 20 футов (6 м)
11. (1 шт.) 10 дюймовый фланец / 10 дюймовая труба
12. (2 шт.) 10 дюймовый хомут
13. (1 шт.) 10 дюймовый фланец / 90о колено / 10 дюймовая труба
14. (2 шт.) комплект 10 дюймовых прокладок и болтов
Линия возврата воды
20. (1 шт.) 8 дюймовый фланец / переходник с 8 на 6 дюймов / 6 дюймовая труба
21. (1 шт.) 6 дюймовый спиральный хомут
22. (1 шт.) секция шланга диаметром 6 дюймов (15 см), дл 30 футов (9,15 м)
23. (1 шт.) комплект 8 дюймовых прокладок и болтов
Сушилка двухкамерная модель LFD-D-50

Описание оборудования:
Двухкамерная установка, модульное исполнение, высокая производительность, высокая степень точности, контроль процесса обработки, ручное управление, раздельное управление камерами.
Эффективная система удаления влаги, уровень шума ниже 70 децибел.
Благодаря низкой температуре обработки, более эффективно достигается сохранение цвета, аромата, формы, а так же питательных веществ рыбы, чем на другом аналогичном оборудовании.
Данное оборудование удобно в эксплуатации и просто в управлении.
Технические характеристики:
Модель: LFD-D-50
Размер (ДхШхВ) 8000ммх4200ммх2850мм
Производительность: 1000 кг/разовой загрузки
Длительность обработки: 8-10 часов/разовой загрузки
Температурный режим: 12-250С
Количество тележек: 8 шт. Номинальное напряжение: 380/220 Вольт
Инструкция:
1 Корпус выполнен из сэндвич панелей толщенной 100 мм, оснащен 2 дверьми.
2 Оснащена 8 тележками, вместимость одной тележки 250 рыб, всего вместимость 2000 рыб. Размер рыбы, длина 300 мм, ширина 180 мм. Производительность 1000 кг/ разовой загрузки. Размер и оснащение тележек: длина 1250 мм, ширина 850 мм, высота 1750 мм, каждая тележка оснащена 45 шампурами, всего 360 шампуров.
3. Сушильная установка оснащена фреоновым компрессором, двумя электрическими блоками управления, двумя системами контролирующееся раздельно.
Параметры работоспособности компрессора:

PF (W) Холодопроизводительность |
TE(0C) Температура испарения |
PA (KW) Мощность на входе |
TA(0C) Температура конденсации |
Основные части сушильной установки:
Изолированный корпус.
Полностью изолированный корпус выполненный из 100 мм. сэндвич панелей, изолируемый полиуретаном и листовым оцинкованным железом 0,6 мм. Покрыт белым ПВХ покрытием. Система кулачковых зажимов Освещение и покрытие крепится к корпусу при помощи заклепок.
Корпус установки оснащен двумя дверьми с дверными электрическими обогревателями для предотвращения обледенения панели.
Вентилятор.
Система использует мощные вентиляторы для обеспечения постоянного протока воздуха сквозь продукт. Электрические осевые вентиляторы обеспечивают оптимальную циркуляцию воздуха от испарителя до продукта и быстрое равномерное охлаждение.
Корпус и ограждение вентилятора выполнены из нержавеющей стали.
Кожух смонтирован прямо на испарителе.
Мощность каждого вентилятора 2,2 кВт.
Испаритель и нагреватель.
Структура двух агрегатов одинакова. Рама испарителя выполнена из мягкой нержавеющей стали. Медные трубы c прессованием в алюминиевые пластины. (R-22).
Они работают поочередно и соединены с компрессором трубками.
Электрическая панель управления.
Индивидуальная панель управления для независимого управления запуском и контролем над сетью передачи скорости процесса. Весь процесс работы сушильной установки контролируется при помощи цифрового сенсорного экрана
Тележки.
Тележки выполнены из нержавеющей стали, каждая тележка оснащена шампурами и 8 сетчатыми рамками. Грузоподъемность одной тележки 125 кг. рыбы.
Сетчатые рамки:
Материал: Полиэтилен.
Характеристики: подходят для использования в пищевой промышленности.
Легко обслуживаются при санитарной обработке.
Установка для вакуумной зачистки RYCO Модель 911
Предлагаем Вашему вниманию предложение о поставке вакуумной системы для зачистки рыбы. Эта система состоит из трех основных агрегатов: вакуумной установки, утилизационного бака, коллектора и 8 ручных инструментов. К этой системе вакуумной чистки рекомендуется ячеечный конвейер, который разработан специально для нее.
Все оборудование - производства фирмы RYCO (США).
 
- Вакуумная система применяется для различного оборудования на рыбоперерабатывающих предприятиях. Например, удаление кровяной почки лососевых, очистка консервных линий без воды, подача отходов на рыбомучную установку и т.д.
- Основное преимущество вакуумных систем - снижение потребления воды.
- Система снабжена электроприводом мощностью 23 кВт и циклическим регулятором.
- Система способна приводить в действие одновременно до 8 ручных вакуумных инструментов (ручной вакуумный инструмент показан на фотографии).
- Утилизационный бак может быть выполнен либо с автоматической разгрузкой, либо с гравитационной. Автоматический вариант: когда бак заполняется, поплавковый переключатель переводит систему в положение повышенного давления, благодаря чему содержимое бака выталкивается из него, на что уходит примерно 5 секунд в зависимости от продукта и от системы отводного трубопровода. Гравитационный вариант: система работает непрерывно; бак должен быть установлен на специальной емкости для сбора отходов, т.к. по мере наполнения утилизационного бака отходы самотеком поступают в емкость для сбора отходов.
- Имея особую систему трубопровода, вакуумный насос способен качать сырье из 30 различных резервуаров и посылать в такое же количество мест назначения.
- Практически любой вид продукции возможно перекачивать с помощью данной системы, включая рыбу.
- Бак насоса и все детали, включая клапаны, изготовлены из нержавеющей стали и бронзы.
- Автоматизированная система управления с возможностью переключения на ручной режим работы.
УСТАНОВКА ВОЗДУШНОЙ ЗАМОРОЗКИ РЫБЫ
Расчетные характеристики
| Суточная производительность |
8 тонн |
| Замораживаемый продукт |
рыба на тележках тушки |
| Разовая загрузка |
1,7-2,0 тонн |
| Температура поступающего продукта |
+ 10ºС |
| Температура после заморозки |
- 18ºС |
| Цикл заморозки: |
время замораживания – 4 часа |
| |
время оттаивания – 1 час |
| Конденсатор |
водяного охлаждения, морская вода |
| Температура воды на входе в конденсатор |
+ 20 ºС |
Производительность системы напрямую зависит от качества термоизоляции помещения. Изготовитель гарантирует заявленный уровень производительности системы только при условии, что термоизоляция помещения выполнена по нормам и правилам. Рекомендуемая изготовителем термоизоляция – не менее ППУ120 мм.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
1 |
Холодопроизводительность
при Ткип.=-38°С и Tконд.=+35°С |
57 кВт
|
2 |
Тип компрессоров |
1шт х HSN7471-75 (Bitzer) |
3 |
Шок-фростер напольный |
1 шт |
4 |
Габариты шок-фростера
-длина
-ширина
-высота |
3803 мм
1050 мм
2190 мм
|
5 |
Хладагент |
R22, DX |
6 |
Питание электрооборудования |
400±10В – 50 – 3N+”Земля” |
7 |
Установленная электрическая мощность |
60 кВт |
8 |
Допускаемое отклонение производительности и пусковой мощности |
±10% |
9 |
Габариты компрессорного агрегата
- длина
- ширина
- высота |
2000мм
1500мм
1960мм |
10 |
Масса компрессорного агрегата |
1 000 кг (ориентировочно) |
Описание установки
1. КОМПРЕССОРНЫЙ БЛОК
Компрессоры:
Компрессорный блок оснащен полугерметичным винтовым компрессорами НSN7471-75, производства ВITZER (Германия), со встроенным обратным клапаном. Охлаждение двигателя осуществляется парами всасываемого фреона. Компрессор оснащены системой разгрузки при пуске. На линиях нагнетания и всасывания установлены запорные вентили.
Линия возврата масла:
Для обеспечения возврата масла в компрессор на линии нагнетания установлена линия возврата масла. В состав линии входят маслоотделитель, водяной маслоохладитель, смесительный вентиль, масляные фильтры, смотровые стекла, соленоидные вентили, контроллеры расхода масла, запорные вентили. Маслоотделитель оснащен термостатом и электронагревателями, обеспечивающими необходимый температурный уровень масла.
Ресивер:
Горизонтальный ресивер, оснащенный запорными вентилями на входе и выходе, смотровыми стеклами для контроля уровня фреона, двухходовым вентилем и предохранительными клапанами.
Фильтры:
На линиях нагнетания и всасывания установлены разборные фильтры, оснащенные сменными картриджами обеспечивающими очистку от загрязнения и осушку фреона.
Система контроля и
Безопасности |
Управления работой компрессоров и вентиляторов конденсатора производится электронной системой управления EWCM 900. Система управления обеспечивает равномерную загрузку компрессоров и последовательное их включения в работу, что позволяет избегать больших пусковых токов. На табло электронного устройства возможно выводить текущее значения низкого давления, температуры и время работы каждого компрессоров и других параметров.
На указанное устройство управления выводятся сигналы аварийной ситуации от приборов защиты холодильной системы. При возникновении аварийной ситуации EWCM 900 блокирует работу компрессоров.
Для дублирования работы электронного блока устанавливаются дополнительные (резервные) пресостаты высокого и низкого давления. Для защиты каждого компрессора прессостаты высокого/низкого давления устанавливаются также на каждый компрессор. Для дополнительного визуального контроля давления на стороне нагнетания и всасывания устанавливаются манометры.
Для защиты от проблем связанных с перекосом фаз, отключением одной из фаз, изменением последовательности фаз устанавливается монитор напряжения питающего ввода всей установки. На каждый компрессор устанавливается устройство защиты INT 389 для контроля напряжения непосредственно на клеммах компрессора, перегрева обмоток и температуры нагнетания. При возникновении аварийной ситуации INT 389 отключает цепь управления компрессора и подает сигнал на соответствующую лампу аварийной сигнализации. |
2. КОНДЕНСАТОРНЫЙ БЛОК
Конденсатор:
Водяной конденсатор производства ONDA или ALFA-LAVAL , предназначенный для работы с морской водой. Давление конденсации поддерживается регулятором расхода воды.
| Хол. Автоматика: |
Контроль температуры в камерах производится электронными устройствами, управляющими подачей хладагента в испаритель. |
Хол. Аппаратура: |
Для обеспечения работы шок-фростера, расположенного в камерах, и автоматизации процесса работы системы. Воздухоохладитель оснащён электронным ТРВ, разборным фильтром со сменными картриджами, смотровым стеклом и запорным вентилем. |
Испаритель: |
Для обеспечения необходимой скорости заморозки в камере устанавливается напольный шок-фростер.
Основные параметры воздухоохладителя:
- Встроенная электрооттайка;
- Производительность по воздуху 80 000 м3/ч;
- Площадь теплообменной поверхности 576 кв. метров;
- Шаг ламелей 10 мм;
- Внутренняя поверхность трубок шок-фростера – оребренная.
|
Все необходимые строительные работы в помещении, где будет монтироваться оборудование, а именно: установка выгородок, фальш-потолка и др., покупатель производит собственными силами за свой счет по схемам, предоставленным продавцом.
3. ПУСКОЗАЩИТНОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ
Электрошкаф:
Общий электрический шкаф оснащен общим рубильником. Все электродвигатели защищены собственными автоматами. Компрессор для мягкого пуска имеет две независимые обмотки электродвигателя. Каждая обмотка имеет собственный автомат защиты и собственный магнитный пускатель. Электродвигатели компрессоров, защищены автоматами с защитой от короткого замыкания. Линии управления защищены автоматами с постоянным током отсечки. Все электропусковое оборудование производства ABB, Legrand, Allen Bradley. Электрические шкафы оснащены индикаторными лампами, указывающими на режим работы установки и в случае возникновения сбоя, сигнализирующими о неисправностях и их причинах. В электрошкаф также монтируется электронное устройство управления компрессорами EWCM900.
Поставляемое оборудование
- Компрессорно-конденсаторный агрегат – 1 шт;
- шок-фростер напольного исполнения – 1 шт;
- электрический шкаф управления компрессорным блоком -1 шт;
- электрический шкаф управления шок-фростером - 1 шт;
- комплект документации;
- монтажный комплект из расчета протяженности трубопроводов 30м , включая: трубопроводы, термоизоляцию трубопроводов, крепеж, фреон 190 кг (R22), масло B100 ( 3 бочки по 20 кг)
Документация
На поставляемое оборудование поставляется техническая документация на русском языке, в т.ч.:
- спецификация и принципиальная холодильная схема;
- спецификация и принципиальная холодильная электрическая схема;
- монтажные электрические схемы шкафов питания и автоматики;
- паспорт и инструкция по эксплуатации холодильного оборудования;
- инструкция по эксплуатации электронного блока управления.
Сертификаты и протоколы испытаний:
- сертификат безопасности на компрессор;
- сертификаты безопасности на теплообменную аппаратуру;
- протокол испытания холодильной системы под давлением;
- протоколы испытаний холодильной системы по вакуумом.
Стоимость на условиях самовывоза со склада в порту Холмск (Сахалинская область) 55 000 Евро в рублях по курсу Центробанка.
г.Москва тел.(495) 222-16-50
г.Южно-Сахалинск, ул. Амурская, 62-А, офис 205,
тел./факс (4242) 72-22-47, 31-00-30
e-mail: starco@starco.ru
|